Las tecnologías habilitadoras de Industria 4.0 tienen un impacto importante en los procesos de fabricación, pero también son aplicables a áreas como el marketing, el retail o en los propios comercios
IoT
Qué son los Sistemas Ciber-Físicos en la Industria 4.0
Un Sistema Ciber-Físico es todo aquel dispositivo que integra capacidades de computación, almacenamiento y comunicación para controlar e interactuar con un proceso físico
Edge computing frente a cloud computing
La edge computing se podría traducir como computación cercana y consiste en desarrollar sistemas de computación próximos que puedan dar una respuesta al instante y en tiempo real a lo que ocurre, sin tener que depender de servicios de almacenamiento en la nube o diferentes tipos de conectividad.
Digital twins – gemelos digitales en Industria 4.0
Los gemelos digitales o digital twins se pueden definir como una réplica digital de activos físicos, procesos, espacios, sistemas y dispositivos que se pueden usar para varios propósitos.
Tecnologías de Industria 4.0 para la prevención de riesgos laborales
Existen diferentes tecnologías vinculadas con la Industria 4.0 que están orientadas a la prevención de riesgos laborales o a mejorar las condiciones laborales de los trabajadores.
Sensórica y metrología en la Industria 4.0
Los sensores son dispositivos capaces de recopilar información sobre diferentes variables como temperatura, humedad, presión, caudal, viscosidad y otros parámetros físico-químicos que tienen mucha importancia en los procesos de fabricación, tanto en lo que se refiere a las máquinas que fabrican bienes, como a los bienes en sí. Por su parte, la metrología se encarga de medir la correcta fabricación de las piezas y su ensamblaje así como la calibración de distintos elementos.
¿Qué es la Industria 4.0 o Industria Conectada?
Aproximaciones a la Industria 4.0, Industria Conectada, Industria Digital, Smart Industry, Industry 4.0, Fabricación Avanzada, Fábrica Inteligente, Industria Inteligente o ciberindustria.